QUALITE
Fiche : QUALITE. Recherche parmi 300 000+ dissertationsPar k-sA2 • 29 Mars 2019 • Fiche • 269 Mots (2 Pages) • 461 Vues
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1- Les procédures : décrivent l’organisation
2- Modes opératoires + Instructions : reflètent le savoir-faire
3- Enregistrements : sont les preuves
c/c : Tout ces documents sont cités dans chaque processus de management, de réalisation ou bien de support.
Dans la démarche d’implantation du système on doit tout d’abord réaliser un plan d’action et d’avoir comme première étape la collecte des documents existants au sein de l’entreprise.
Une fois la collecte est fait, il faut établir un document excel ou on peut classifier ces documents pa département puis après par catégories ; est ce des processus ? des procédures ? des instructions ? des formulaires ?..
Deuxième étape , Dessiner une cartographie de la société pour définir les processus de management, de réalisation et de support
Troisième étape, se mettre d’accord sur la codification des documents.
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Il exite 3 niveaux de Leadership :
- Stratégique : Management à long terme , Positionnement avec la d »f des facteurs clés du succés, Planification des objectifs portant les facteurs de succés, Contrôle de la réalisation des objectifs.
- Tactique : Analyse a posteriori, Mesure de performance, Analyse des flux, Amélioration
- Opérationnel : Supervision temps réel, Surveillance temps, Alerte, Réaction sur exception.
Amélioration Continue :
- Leadership
- Implication du personnel
- Approche factuelle
- Approche processus
- Approche système
- Relations bénéfique avec les fournisseurs
Tout ça pour atteindre la satisfaction client visée.
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- Vocabulaire du jour :
Accreditation body | Centerline | Cellular manufacturing | Changeover time | Chart | Balanced plant | Benchmarking | Best practice |
Capability | Chart | Checklist | Company culture | Consumer | Consumer’s risk | Decision matrix | Demerit chart |
Diagnosis | Effect | Eight wastes | Error detection | Feedback | First in, First out | Five S’s | Five whys |
Gain sharing | Green Belt | Hazard analysis and critical control point | House of quality | Informative inspection | Internal failure | Ishikawa diagram | Key process |
Lead time | Lean | Mapping | Muda | Out of spec | PDCA cycle | Poka-yoke | Random cause |
Rejection number | Sanitizing | Takt time | Suboptimization | Throughtput | TPM | UCL | Vital few |
Zero defects |
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