Rapport de stage eleec
Étude de cas : Rapport de stage eleec. Recherche parmi 300 000+ dissertationsPar dorian9 • 20 Octobre 2018 • Étude de cas • 1 383 Mots (6 Pages) • 1 106 Vues
Stage électrotechnique lycée Saint-Eloi
Année 2017-2018
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Société : MIRION TECHNOLOGIES
Adresse : Route d’Eyguières, 13113 LAMANON
Elève : Dorian SOURIS
Dates du stage : du 28 Mai au 22 Juin 2018
Remerciements
Je tiens à remercier Stéphane et Éric, mes tuteurs au sein de la société MIRION TECHNOLOGIES, de m’avoir soutenu pendant mon stage, et l’ensemble du service Réparation pour avoir su me conseiller et me former à leur métier.
SOMMAIRE
Remerciements 2
Présentation de l’entreprise 4
Historique de l’entreprise 4
Identité de l’entreprise 5
Activités réalisées 6
Câblage d’une platine d’alimentation 6
Réparation d’un équipement de radioprotection 7
Etude de cas 8
Problématique 8
Pourquoi cette situation ? 8
Présentation de l’équipement XOM 490 9
Présentation d’un dosimètre 9
Activité réalisée 10
Test des piles de sauvegarde 10
Test du logiciel de l’appareil 10
Test de bon allumage sous différentes tensions 11
Test d’étanchéité sur chaque appareil 11
Retours d’expérience 12
Annexe 13
Câblage d’une platine d’alimentation 13
Réparation d’un équipement de radioprotection 15
Présentation de l’entreprise
Historique de l’entreprise
1955 - Un groupe de personnes diplômées de l’université de Munich et travaillant dans la recherche et le développement pour le département de mesure des rayonnements nucléaires se réunissent pour former ce qui deviendra H&B (Hartmann & Braun).
1978 - Le département d’instrumentation nucléaire de Merlin Gerin s’installe à Lamanon (Provence) et devient : Merlin Gerin Provence.
1994 - Merlin Gerin se sépare de son activité instrumentation. Merlin Gerin Provence devient MGP Instruments.
2006 - Naissance du groupe Mirion Technologies organisé en 5 divisions : Radiation Monitoring Systems Division, Health Physics Division, Sensing Systems Division, Imaging Systems Division, Dosimetry Services Division.
2009 - MGP Instruments SA, MGP Instruments GmbH et MGP Instruments Inc. deviennent respectivement Mirion Technologies (MGPI) SA, Mirion Technologies (MGPI H&B) GmbH et Mirion Technologies (MGPI), Inc.
Identité de l’entreprise
MIRION TECHNOLOGIES est une SA (Société Anonyme) qui conçoit des équipements dans le domaine de la radioprotection. L’organisation compte près de 1 000 collaborateurs et dispose de 13 sites de production aux Etats-Unis, en Europe et en Asie. Leurs clients sont la défense civile et militaire, des hôpitaux, des universités, des laboratoires de recherche et autres industries spécialisées.
Activités réalisées
Pendant mon stage, j’ai réalisé deux activités :
- Câblage d’une platine ;
- Réparation d’un équipement de radioprotection.
Câblage d’une platine d’alimentation
La première semaine, j’ai câblé une platine d’alimentation d’ouverture des portes en cas de contamination par radiation.
Cette platine d’alimentation sert à contrôler l’ouverture d’une porte d’accès à un bâtiment en fonction du taux de radiation reçu par le personnel.
Pour réaliser ce contrôle, le personnel présente son dosimètre devant le détecteur et si le seuil de radiation déjà reçu est trop élevé, la platine d’alimentation bloque l’accès pour préserver la santé de ce personnel.
Pour fabriquer cette platine d’alimentation, j’ai fixé les différents appareillages sur un rail puis je les ai câblés conformément au schéma électrique en plaçant des repères pour différencier les câbles.
Nota : Voir l’annexe pour plus de détails et des photos.
Réparation d’un équipement de radioprotection
Durant les trois dernières semaines j’ai vérifié des équipements XOM 490.
Ce type d’appareils sert à mesurer le taux de radiation auquel un personnel a été exposé durant son travail.
Cette activité est détaillée dans l’étude de cas ci-après.
Nota : Voir l’annexe pour plus de détails et des photos.
Etude de cas
Problématique
L’Armée de Terre française a envoyé en maintenance une vingtaine d’équipements XOM 490 dont je devais vérifier le bon fonctionnement du logiciel de mesure et inspecter visuellement l’appareil pour identifier d’éventuelles fissures.
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