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Le pilotage des flux logistique

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Par   •  20 Octobre 2021  •  Cours  •  421 Mots (2 Pages)  •  785 Vues

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Chapitre 3 : le pilotage des flux

I/ Le pilotage par la demande prévisionnelle en flux « poussé » 

Le pilotage en flux poussé est adapté dans des contextes où il est nécessaire d’anticiper la demande :

  • Produits exigeant une disponibilité immédiate
  • Produits devant être fabriqués en très grande séries pour des raisons économiques
  • Produits saisonniers, dont la fabrication doit être anticipée pour lisser l’activité
  • Le flux poussé est le mode dominant pour des produits standards dont la durée de vie permet un temps de stockage

Ce flux exige une capacité à prévoir la demande :

  • Il faut établir de bonnes prévisions de vent pour éviter les ruptures ou le surstockage
  • En intégrant les historiques de vente, les événements planifiés (promotions, lancements de nouveau produits, grand événements…) ou prévisibles (conjoncture économique)

II/ Le pilotage par la demande réelle, en flux (tiré)

Le pilotage en flux tiré est adapté dans des contexte ou il est souhaitable d’attendre que la demande s’exprimé :

  • Produits personnalisés aux besoins du client (ex : voiture)
  • Produits de valeur élevée
  • Produits de très courte durée de vie
  • Le flux tiré est le mode dominant pour des produits personnalisés, ou pour des produits dont la valeur ou la durée de vie ne permettent pas le stockage

Le pilotage en flux exige une capacité à réagir à la demande :

  • Il faut répondre à la demande dans un délais acceptable pour le client
  • Ce qui suppose réactivité, flexibilité, et fiabilité dans la réalisation des opérations
  • Le stock peut jouer un rôle d’accélérateur des flux

Pilotage en flux poussé

Pilotage en flux tiré

Information exploitée

Prévision de la demande par l’E

Expression de la demande par le client

Aptitudes

Anticipation, planification

Réactivité, adaptabilité

Avantage majeur

Dispo immédiate des produits

Adaptation du produit à la demande

Politique de production

Optimisation de l’outil productif, recherche d’éco d’échelle

Flexibilité de l’outil productif, recherche de capacités de production

Limité

Coûts des stocks à maitriser

Délais de réponse à réduire

Rôle des stocks

Facteur de sécurité

Facteur d’accélération

Principal facteur de risque

Evolution imprévue de la demande

Défaillance du système

Conséquences des aléas

Faible impact : les aléas sont masqués par les stocks

Fort impact : les aléas se propagent immédiatement

Flux poussé et tiré peuvent se succéder au sein d’une même chaine, autour d’un « point de découplage ». Ils coexistent souvent au sein des entreprises…

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