Cristallisation De Sucre

- Circuit des bas produits

Le but de travail des Bas Produits est d’obtenir une mélasse bien épuisée et aisément séparable des cristaux de sucre.

Le travail d’extraction des sucres Bas Produits est l’un des plus délicats et des plus importants de l’industrie du sucre.

En effet les puretés basses augmentent la solubilité du sucre, par conséquent elles imposent des modifications des paramètres de conduites des cuites et malaxages par rapport aux paramètres de conduite des jets riches.

Le procédé de l’épuisement des bas produits du sucre, comme celui des hauts produits, se fait dans 3 étapes : la cuisson, le malaxage-refroidissement et le turbinage.

 Cuisson :

• On introduit une quantité d’égout pauvre du dernier jet des hauts produits dans le cristallisoir A avec un brix de 76% pour s’y épuiser d’avantage. Dans la cuite règne une dépression (sous-vide) de 250 mbar afin que la température d’ébullition soit basse et vaut 75°C. On alimente jusqu’à 26% du niveau de la cuite qui correspond à la couverture du faisceau des tubes. Ce volume introduit s’appelle pied de cuite. Le mélange est concentré par évaporation d’eau jusqu’à atteindre une sursaturation qui doit être maintenue constante de 1,25 à 1,3 à l’aide de l’effet de l’agitation, cette valeur est celle nécessaire au grainage et lui correspond un brix de 80% indicateur de la sursaturation.

• Lorsque cet état de sursaturation est atteint il y a donc ensemencement de la solution par soit le magma C formé des cristaux de la cuite C et d’une partie de l’égout A soit de la semence des fines particules du sucre broyé dans l’alcool. Une phase de grossissement est maintenue.

• Puis l’étape de la monté est nécessaire pour garder un niveau de sursaturation constant et la cristallisation continue au fur et à mesure que l’alimentation en liqueur et en vapeur de chauffe. Cette sursaturation est contrôlée par l’évolution de la température en cas de cuisson à vide constant et jusqu’au volume utile de la cuite 60%. Le suivi de cette étape peut se faire par : ébulliométrie, conductimétrie, évolution de la viscosité.

Le niveau de grossissement désiré est indiqué par un brix de 90%.

• Le Serrage de la cuite, en arrêtant l’alimentation en sirop et en continuant d’évaporer l’excèdent d’eau. Lors de la montée de la cuite, la surface cristalline augmente avec une allure de dépôt qui dépasse celle de l’évaporation (la concentration) : on arrête l’alimentation et on maintient la concentration jusqu’au brix des jets pauvres (puretés 78 à 88) brix 93 à 95.

• Préparation pour la coulée de la cuite, voir niveau du malaxeur de coulée,

• Fermeture du grand vide et du petit vide,

• Casser le vide soit à la vapeur ou à l’air libre,

• Ouvrir vanne de vidange, si place disponible dans le malaxeur,

• Dégraissage à la vapeur en même temps que la coulée

• Fin de coulée, fermeture de la vanne de vidange

• Reprise

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