Bilan des incidents / problème concernant la sécurité et les ateliers

Bilan des incidents / problème concernant la sécurité et les ateliers

Mise en place de procédure de sécurité :

• Absence de marquage au sol malgré la volonté de Kevin
• Absence d’affichage et de règle clair et écrite concernant la sécurité quant à l’utilisation du robot /  des outils / de l’atelier
• Absence de règlementation intérieur malgré la volonté de Kevin
• Aucun marquage ou aucune règle concernant les tests autour du robot ou dans « la zone de test » sans marquage
• Absence d’EPI pour l’ensemble des personnes de l’entreprise
• Que des règles orales peu claires. En fonction de la personne qui dit les règles l’accent sera porté sur différents points -> Règles peu claire

Non sécurité avéré dans l’atelier :

• Présence d’un ou plusieurs chiens au milieu de l’atelier et des robots. Pour rappel un chien s’est échappé de l’atelier car on a du travail et on ne peut pas non plus le surveiller H24 et il s’est fait écrasé sur les rails.
• Une personne vit dans l’atelier
• Une personne entre en skate électrique par l’atelier le matin et sort en skate le matin
• Une personne roule en trottinette électrique le soir
• Les gens entrent et sortent principalement par les entrées de l’atelier et pas par l’entrée principale
• Des personnes ont parfois été hébergé dans l’atelier
• Des personnes traverse l’atelier en tong ou en claquette
• Stagiaire faisant des horaires supplémentaires. Illégales et dangereux en cas d’accident pour rentrer chez eux / ou accident dans l’atelier.
• Absence de vitre de protection et de zone protéger pour les tests et calibration d’outils de travail bineuse equipé de lame ou de marteaux.
• Absence de vitre de protection et de zone protéger pour les tests et calibrations de moteurs

Incidents et non respects des consignes de sécurité avéré :

• Lors de sortie vigne, arrêt d’urgence du robot scotché sur robot
• PC scotché sur robot lors de tests outils
• Utilisation d’un autre robot pour tracter avec élingue un robot dans le but d’effectuer une calibration de capteur moteur. -> Raison absence de moyen sécuritaire de banc de calibration/essai
• Le DT, DG et PDG ne portent pas systématiquement leur EPI quand ils vont dans l’atelier
• Duel au milieu d’une foule à la coupe de France de robotique entre un robot et un master tenu par une élingue. Note : présence du PDG et du DT qui filmaient et prenaient des photos (DG surement aussi)
• Le DT, sans avoir le permis pour utiliser le Fen, le conduit et soulevé mal une palette qui entraine la chute d’un super chargeur très lourd et cher. 2 personnes ont failli être blessé/tué suite à cette incident. Aucune sanction ou mise a pieds n’a été prise…
• Plusieurs personnes dont le PDG était présent sur BKP2 lors de la maintenance sur les vérins de perches d’outils. La puissance était allumée, des personnes du bureau électroniques et mécanique étaient également en train de travailler sur le robot. Aucune sanction n’a été donnée à ce moment. -> Exigence et pression sur les équipes en terme de rapidité en dépit des horaires et surtout de la sécurité
• Utilisation de lame bineuse électrique comme d’un lanceur de palets
• Pas d’explication et de consignes de sécurités dites lors de démonstration ou de tests au personnes alentours (A MA CONNAISSANCE).

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