Organisation et administration

Sommaire

Remerciement

I- Introduction générale

II- Description détaillée de l’usine

1- Carrière de calcaire

2- Carrière d’argile

3- Sécheur d’argile

4- Broyeur a cru

5- Broyeur de coke

6- Four a clinker

7- Broyeur a ciment

8- Ensachage

III- Organisation et gestion administrative

A- Ressources humaines

1- Services techniques :

a- service secrétariat technique

b- service sécurité et formation

c- maintenance

*Magasin

*électrique

*mécanique

d- laboratoire

e- fabrication

f- exploitation carrière

B- procédures administratives

a- service secrétariat de direction

b- comptabilité

c- service personnel

d- procédures commerciales

*service d’achat

*service livraison

VI- Conclusion

Annexes

Remerciements

Introduction

Créée en 1948, Cementos Marroquies a démarre en 1954 avec un four en voie semi-sèche sans recirculation de gaz. A l’époque la production était d’environ 100000 tonnes par an. Modernise en 1972, avec l’installation d’une nouvelle ligne de cuisson de 400t/jour, l’unité a atteint une production de 250000 tonnes par an, production qu’elle atteint encore aujourd’hui, avec un seul four et un effectif de 240 personnes.

L’arrivée de Lafarge Maroc, en août 1991, a radicalement change les pratiques professionnelles de la cimenterie. Son capital de 45000000dh répartit comme suit : 50% pour Lafarge Copee et 50% pour les autres actionnaires minoritaires.

Ayant comme vocation la production du ciment artificiel Portland compose, qui est obtenu à partir du mélange de clinker, du gypse, du calcaire et d’autres ajouts. Deux classes de ciment sont produites dans l’usine de Tetouan : CPJ35 qui sert pour les simples constructions. Et le CPJ 45 qui est utilise pour la réalisation des grands travaux.

Composition en pourcentage

CPJ 35 CPJ 45

Clinker 67 %

Gypse 04,5 %

Calcaire 22,5 %

CPL 06 % Clinker 78 %

Gypse 05 %

Calcaire 13 %

CPL 04 %

Avec une production moyenne de 80% des ventes de l’usine Avec une production moyenne de 20% des ventes de l’usine

A partir de cette introduction, on peut obtenir une idée générale à propos de l’historique et de quelques caractéristiques de l’usine Cementos Marroquies mais cette modeste introduction ne permet pas de plonger dans la composition des différentes sections productives et administratives. A cet égard on procédera à une description précise de l’organisation et de la gestion administrative de l’usine.

Organigramme

Description détaillée

de l’usine

Afin d’aboutir au produit final ; le ciment, les matières premières subissent plusieurs opérations de transport, de cuisson, de transformation chimique.

On procédera à une analyse des différentes étapes du processus de production (voir annexe) :

1- Carrière de calcaire :

Trente-trois personnes sont mises au service de cette carrière qui est située à 6km environ de l’usine. Elle est sous forme d’un pli contenant un seul type de calcaire avec d’énormes réserves. Après divers types d’opérations de transformation on obtient un calcaire de textures assez fines qui sera transporte au silo de stockage par l’intermédiaire d’une bande transporteuse et a l’usine par des camions. Selon M. BARHOUN, la production journalière moyenne est presque de 1200t/jour.

2- Carrière d’argile :

Elle renferme une argile qui n’est pas à l’état pur, ce qui présente un point faible de l’exploitation. Les réserves en argile sont moyennes ce qui provoque un effort de recherches pour l’exploitation de nouvelles carrières.

3- Sécheur d’argile :

Avant l’utilisation de l’argile, celle-ci est triturée et séchée par gaz à une température de 400C° à cause de son humidité.

4- Broyeur a cru :

Ces broyeurs ont pour objectif la fabrication du cru dont la composition :

74 a 76% du calcaire

24 a 26% d’argile

0,5% d’oxyde de fer

C’est

...