Analyse fonctionnelle

Chapitre1 :

Présentation et Analyse Fonctionnelle des stations FESTO

Introduction :

Dans ce premier chapitre, nous allons présenter les  cinq stations de FESTO sur lesquelles on a travaillé et qui sont : station de Distributing, de Testing, de Processing, de Handling et de Buffer. Nous décrirons par la suite le fonctionnement de chacune de ces stations en se basant sur une analyse fonctionnelle (diagrammes) et une autre temporaire (GRAFCET).

Station« Distributing » :

Description générale :

La station se charge de séparer les pièces. 8 pièces maximum se trouvent dans le module de magasinage à empilage. Un vérin à double effet éjecte les pièces une à une. Le module de transport saisit chaque pièce éjectée au moyen d’une ventouse. Le bras pivotant du module de transport, commandé par un vérin oscillant, amène la pièce au point de transfert de la station suivante.

[pic 1]Figure 1 station « Distributing »

Le cycle de fonctionnement de la station transfert est décrit comme suit :

• Séparation des pièces stockées dans le magasin.
• Transfert de ces pièces à l’aide d’un bras rotatif.

Analyse fonctionnelle :

En dehors de toute démarche de conception, L'analyse fonctionnelle est également utilisée pour faciliter la compréhension du fonctionnement d'un mécanisme, étape préliminaire indispensable à une activité de maintenance, en particulier la phase de diagnostic.

Parmi les nombreux outils d'analyse fonctionnelle, on choisit la méthode APTE.

Reposant sur des outils graphiques tels que la bête à cornes ou le diagramme pieuvre, la méthode APTE est une méthode universelle pour la conduite d'un projet. En partant de l'expression d'un besoin ressenti et sans considérer a priori les solutions, elle permet d'évaluer l'ensemble des contraintes (techniques, économiques, culturelles...) qui affectent le projet. C'est le brainstorming organisé.

• Diagramme de la bête à cornes :

Ce diagramme permet d’exprimer la recherche du besoin.

[pic 2]

Figure 2 Diagramme de la bête à cornes  de la station « Distributing »

• Diagramme de pieuvre :

Ce diagramme  permet de définir les liens entre le système au centre et son environnement. Ce diagramme permet de recenser la plupart des fonctions de service du système, qui sont soit des fonctions principales (FP)ou des fonctions de contraintes (FC).

[pic 3]

Figure 3 Diagramme de pieuvre de la station « Distributing »

FP1 : Assurer la séparation des pièces.

FP2 : Assurer le déplacement des pièces.

FC1 : Assurer la présence des pièces.

FC2 : Assurer la connexion avec l’automate utilisée.

FC3 : Respecter les contraintes environnementales.

FC4 : Assurer l’alimentation électrique.

Bilan des Entées Sorties :

GRAFCET :

Station « Testing »

Description générale :

La station « Testing » détecte les différentes propriétés des pièces insérées. Elle peut distinguer ces pièces grâce à un capteur optique et un autre capacitive. Un capteur retro-réflective indique si l’espace d’opération est vide avant que la pièce soit levée par un cylindre linéaire. Un autre capteur analogique mesure la hauteur de chacune des pièces. Un cylindre linéaire oriente les correctes pièces vers la partie supérieure, or les autres pièces seront pousser par l’air dans la partie inférieure.

[pic 4]

Figure 4 station "Testing"

Le cycle de fonctionnement de la station transfert est décrit comme suit :

• Déterminer les caractéristiques matérielles des pièces.
• Vérifier la hauteur de la pièce.
• Rejeter la pièce ou la transmettre vers la station qui suit.

Analyse fonctionnelle :

• Diagramme de la bête à cornes

[pic 5]

Figure 5 Diagramme de la bête à cornes de la station "Testing"

• Diagramme de pieuvre :

[pic 6]

Figure 6 Diagramme de pieuvre de la station "Testing"

FP1 : Vérifier la hauteur  des pièces insérées.

FP2 : Assurer la transmission des pièces vérifiées.

FC1 : Assurer la présence des pièces.

FC2 : Assurer la connexion avec l’automate utilisée.

FC3 : Respecter les contraintes environnementales.

FC4 : Assurer l’alimentation électrique.

Bilan des Entées Sorties :

GRAFCET :

Station « Processing »

Description générale:

Dans cette station, les pièces sont testées et travaillées  sur un plateau tournant à l’aide d’un moteur DC. Le plateau est positionné  par un circuit de relais et sa position  est détectée par un capteur inductif. Sur le plateau rotatif, les pièces sont testées et percées selon deux processus parallèles. Une sonde solénoïde avec un capteur inductif vérifie si les pièces sont insérées correctement. Après les pièces seront percées et éjectées à travers une porte de tri électrique.

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