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Management industriel

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Par   •  25 Septembre 2018  •  Cours  •  8 901 Mots (36 Pages)  •  638 Vues

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Management industriel

Gestion de production, qualité, logistique

                                                                           Qualité

       Fournisseurs                                                                                                         Clients[pic 1]

                               logistique amont           Production           logistique aval

Les entreprises les plus concernés sont les industries mais les techniques mises en place sont aussi parfois utilisées dans des entreprises d’autres secteurs : l’agriculture, le tertiaire, le bâtiment etc..

Les enjeux :

  • Répondre à la demande des clients en étant le plus flexible possible
  • Réduire les coûts de production : les coûts logistique, de qualité et de fabrication
  • Réduire les délais entre la commande et la livraison
  • Accroître la qualité des produits de l’entreprise
  • Réduire l’impact négatif sur l’environnement : c’est le management industriel et écoresponsable
  • Prendre en considération les ressources humaines
  • Gérer le retour des produits

Chapitre 1 : La production approche générale

  1. La notion de production

3 fonctions :

  • Production
  • Consommation
  • Redistribution

La notion n’est pas facile à définir, elle est évolutive. Au départ, la production ne concernait que le secteur agricole, puis l’industrie, puis les services. Par contre la finalité est définie : satisfaire les besoins collectifs et individuels par la production de biens matériels ou immatériels des services.

  1. Biens marchands / biens non marchands

Au départ, la production ne concernait que les biens marchands. La distinction entre les deux n’est pas toujours facile à faire. Par exemple, les médecins sont des professions libérales, les pharmaciens sont des commerçants. Les uns des autres dépendent forcement de la sécurité sociale.

Suite à cette ambigüité, dans la part de la production globale, le secteur non marchand représente 30% des actifs, 22% des activités.  

  1. Les facteurs de production et leur combinaison

  • Le capital
  • Travail
  • Les matières premières
  • Savoir-faire (immatériel) → Know how
  • La terre et l’eau

Chapitre 2 : Les modes de productions et leur évolution

  1. La problématique de la production

  1. La problématique de la production

Une gestion efficace de la production doit permettre de consigner deux objectifs distincts :

  • Minimiser les coûts de production afin d’obtenir un coût de vente compétitif
  • Adapter la production aux besoins des clients : la qualité et fiabilité du produit, délai de livraison

La gestion de production consiste à gérer des contraintes opposés,

Au niveau temps :

  • Service fabrication : le plus de temps
  • Service commercial : le moins de temps

Au niveau qualité :

  • Service fabrication : veulent la qualité standard
  • Service commercial : veulent la meilleure qualité possible, ou une qualité différente

Au niveau prix :

  • Service fabrication : Veulent un prix élevé
  • Service commercial : Veulent un prix bas

  1. Les choix liés aux modes de production

  1. Les choix liés au processus de production

Il y a plusieurs classement pour la production :

  • La production continue (production en grandes séries) : concerne une production à grand volume de produit de base. L’unité de production fonctionne au moins 11/12 mois, 24/24h, 7/7j
  • La production en discontinue (production en petites, moyennes ou grandes séries) : elle est plus flexible pour les types de produit et pour les volumes
  • La production en projet (production unitaire) : elle ne concerne qu’un produit unique souvent de grande ampleur

Certains classements sont dûs aux choix liés au processus commercial

La production sur stock :

Logique de l’offre :

  1. On produit
  2. On vend

La demande > L’offre

Le pilotage en flux poussés :

  1. Prévision de ventes
  2. Commande des matières premières
  3. Stock de matières premières
  4. Fabrication de produits semi-finis
  5. Stocks de produits semi-finis
  6. Fabrication de produits finis
  7. Stockage de produits finis
  8. La vente de produits finis

→ Production continue / grandes ou moyenne séries

  1. Les choix liés au processus commercial

La production à la commande ou en flux tirés :

  1. Recevoir la commande client
  2. Commande des matières premières
  3. Fabrication des produits semi-finis
  4. Fabrication des produits finis
  5. La livraison

→ Production discontinu / petites et moyennes série / projet / unitaire

La production en flux poussé :

  • Le principal avantage un coût unitaire faible (production en grand volume).
  • Le principal inconvénient est la constitution de stock.
  • Le deuxième inconvénient : la vente des produits finis n’est pas garantie

Pour la production tirée :

  • Le principal avantage est la vente est certaine.
  • Le deuxième avantage : il n’y a pas de stock
  • Principal inconvénient : le coût unitaire/de revient est plus élevé

Production en différenciation stockée ou production modulaire :

  1. Prévision des ventes
  2. Commandes de matières premières
  3. Stock sur matières premières
  4. Fabrication des produits semi-finis
  5. Stock sur produits semi-finis
  6. Commande
  7. Fabrication des produits finis
  8. Livraison

  • Premier avantage : un coût unitaire qui reste faible (volume de production des produits semi-finis)
  • Deuxième avantage : pas de risque invendu et pas de stock de produits semi-finis

Plus les produits banals, en général la production est une production sur stock

Pour les produits plus élaborés, la production est une production modulaire

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