Management industriel
Cours : Management industriel. Recherche parmi 300 000+ dissertationsPar GDYU • 25 Septembre 2018 • Cours • 8 901 Mots (36 Pages) • 638 Vues
Management industriel
Gestion de production, qualité, logistique
Qualité
Fournisseurs Clients[pic 1]
logistique amont Production logistique aval
Les entreprises les plus concernés sont les industries mais les techniques mises en place sont aussi parfois utilisées dans des entreprises d’autres secteurs : l’agriculture, le tertiaire, le bâtiment etc..
Les enjeux :
- Répondre à la demande des clients en étant le plus flexible possible
- Réduire les coûts de production : les coûts logistique, de qualité et de fabrication
- Réduire les délais entre la commande et la livraison
- Accroître la qualité des produits de l’entreprise
- Réduire l’impact négatif sur l’environnement : c’est le management industriel et écoresponsable
- Prendre en considération les ressources humaines
- Gérer le retour des produits
Chapitre 1 : La production approche générale
- La notion de production
3 fonctions :
- Production
- Consommation
- Redistribution
La notion n’est pas facile à définir, elle est évolutive. Au départ, la production ne concernait que le secteur agricole, puis l’industrie, puis les services. Par contre la finalité est définie : satisfaire les besoins collectifs et individuels par la production de biens matériels ou immatériels des services.
- Biens marchands / biens non marchands
Au départ, la production ne concernait que les biens marchands. La distinction entre les deux n’est pas toujours facile à faire. Par exemple, les médecins sont des professions libérales, les pharmaciens sont des commerçants. Les uns des autres dépendent forcement de la sécurité sociale.
Suite à cette ambigüité, dans la part de la production globale, le secteur non marchand représente 30% des actifs, 22% des activités.
- Les facteurs de production et leur combinaison
- Le capital
- Travail
- Les matières premières
- Savoir-faire (immatériel) → Know how
- La terre et l’eau
Chapitre 2 : Les modes de productions et leur évolution
- La problématique de la production
- La problématique de la production
Une gestion efficace de la production doit permettre de consigner deux objectifs distincts :
- Minimiser les coûts de production afin d’obtenir un coût de vente compétitif
- Adapter la production aux besoins des clients : la qualité et fiabilité du produit, délai de livraison
La gestion de production consiste à gérer des contraintes opposés,
Au niveau temps :
- Service fabrication : le plus de temps
- Service commercial : le moins de temps
Au niveau qualité :
- Service fabrication : veulent la qualité standard
- Service commercial : veulent la meilleure qualité possible, ou une qualité différente
Au niveau prix :
- Service fabrication : Veulent un prix élevé
- Service commercial : Veulent un prix bas
- Les choix liés aux modes de production
- Les choix liés au processus de production
Il y a plusieurs classement pour la production :
- La production continue (production en grandes séries) : concerne une production à grand volume de produit de base. L’unité de production fonctionne au moins 11/12 mois, 24/24h, 7/7j
- La production en discontinue (production en petites, moyennes ou grandes séries) : elle est plus flexible pour les types de produit et pour les volumes
- La production en projet (production unitaire) : elle ne concerne qu’un produit unique souvent de grande ampleur
Certains classements sont dûs aux choix liés au processus commercial
La production sur stock :
Logique de l’offre :
- On produit
- On vend
La demande > L’offre
Le pilotage en flux poussés :
- Prévision de ventes
- Commande des matières premières
- Stock de matières premières
- Fabrication de produits semi-finis
- Stocks de produits semi-finis
- Fabrication de produits finis
- Stockage de produits finis
- La vente de produits finis
→ Production continue / grandes ou moyenne séries
- Les choix liés au processus commercial
La production à la commande ou en flux tirés :
- Recevoir la commande client
- Commande des matières premières
- Fabrication des produits semi-finis
- Fabrication des produits finis
- La livraison
→ Production discontinu / petites et moyennes série / projet / unitaire
La production en flux poussé :
- Le principal avantage un coût unitaire faible (production en grand volume).
- Le principal inconvénient est la constitution de stock.
- Le deuxième inconvénient : la vente des produits finis n’est pas garantie
Pour la production tirée :
- Le principal avantage est la vente est certaine.
- Le deuxième avantage : il n’y a pas de stock
- Principal inconvénient : le coût unitaire/de revient est plus élevé
Production en différenciation stockée ou production modulaire :
- Prévision des ventes
- Commandes de matières premières
- Stock sur matières premières
- Fabrication des produits semi-finis
- Stock sur produits semi-finis
- Commande
- Fabrication des produits finis
- Livraison
- Premier avantage : un coût unitaire qui reste faible (volume de production des produits semi-finis)
- Deuxième avantage : pas de risque invendu et pas de stock de produits semi-finis
Plus les produits banals, en général la production est une production sur stock
Pour les produits plus élaborés, la production est une production modulaire
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