Cas XIN FU ZHI LU

Cas Xin Fu Zhi Lu

L’entreprise Zin Fu Zhi Lu est une filiale chinoise d’un grand groupe européen. Cette filiale se situe à Shangaï. La société compte plus de 200 hypermarchés et une centaine de magasins ayant pour vocation de livrer des restaurateurs, épiceries spécialisées et autres commerçants de proximités.

Dans un premier temps la présente étude a pour objectif principal d’organiser la production et la distribution des produits blancs et bruns dans les magasins du groupe. Dans un second temps, elle aura également pour objectif de piloter la mise en place d’une plate-forme pour préparer les livraisons de produits électroniques aux magasins européens. Enfin, elle aura un troisième objectif qui consiste à assurer la traçabilité des produits depuis les usines fournisseurs jusqu’aux magasins chinois mais également européens.

Une logistique des retours adaptés devra également être mise en place. De plus les différents aléas liés à la logistique devront également être anticipés. Enfin, les commandes pour les prochains quadrimestres devront également être pris en compte.

Durant toute cette étude, nous occuperons le poste d’adjoint à la chaine d’approvisionnement de la société.

QUESTION N°1 :

Schéma des flux chinois[pic 1]

                             Flux d’informations[pic 2]

                              Flux physiques                           [pic 3][pic 4][pic 5][pic 6]

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Détermination du Plan Industriel Commercial (PIC)

Le Plan Industriel et Commercial (PIC)  a pour objectif d’adapter les ressources (capacité de production et niveaux de stocks) aux besoins de production pour satisfaire la demande.

Ici nous devons ainsi répartir l’exploitation de nos ressources (entrepôts) en fonction de deux critères : la demande des entrepôts pour le quadrimestre Q+1 ainsi que des stocks à prévoir pour le quadrimestre Q+2.

Pour cela nous rencontrons plusieurs contraintes : la capacité de stockage et la capacité de production de nos entrepôts. Ceux-ci ayant une capacité minimale et maximale au niveau de la production.

• Stockage pour Q+2

Nous avons d’abord fait le choix de répartir le nombre de pièces nécessaires à notre second quadrimestre afin de déterminer comment nous allons exploiter à la fois notre capacité de stockage pour chaque entrepôt ainsi que leur capacité de production. Nous disposons donc au total d’une capacité de stockage pour le Q+2 de 550 000 pièces et devons posséder en stocks 400 000 pièces pour ce même quadrimestre. Nous allons donc disposer d’une capacité de stockage de 150 000 non exploitée.
Logiquement nous devrions stocker dans les entrepôts où le coût par unité logistique est le plus faible cependant nous avons décidé de ne pas stocker dans l’entrepôt de Zhaoqing qui a une capacité de stockage de 150 000 pour exploiter au maximum sa capacité de production pour livrer l’entrepôt de Guangzhou car la distance entre ces deux entrepôts est indiscutablement plus intéressante que la distance entre Guangzhou et n’importe quel autre entrepôt de production (voire distancier suivant).

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