Kaizen Cours

Le Kaizen

1 NOTIONS ESSENTIELLES

Définition

Le Kaizen est un outil de base de gestion des processus. C'est un outil d'amélioration continue concret réalisé dans un laps de temps très court par une équipe multidisciplinaire.

Objectif

La méthode Kaizen permet d'éliminer les activités ne créant pas de valeur ajoutée par une chasse au gaspillage sous toutes ses formes. Il s'agit de rechercher des petites améliorations résultant d'efforts constants en opposition à des réformes brutales du style : « on jette tout et on recommence ».

Mise en place d'un chantier Kaizen

Un chantier Kaizen permet de s'attaquer de manière intensive à un problème spécifique dans un laps de temps réduit (une à deux semaines). Pour optimiser l'efficacité de cette méthode, le responsable d'un chantier Kaizen doit passer par trois étapes :

1/ Préparation :

— identification des sept sources de gaspillage (surproduction, stockage, réparations/rejets, déplacement, traitement, attente et transport) ;

— standardiser : il convient au préalable de vérifier les performances actuelles et d'estimer combien d'entre elles peuvent être améliorées et comment. L'utilisation d'un système de mesures standardisé du travail permet d'assurer la qualité du travail et de prévenir la réapparition des problèmes ;

— synchroniser : après avoir calculé le temps réel d'un cycle par rapport à la cadence idéale (takt time), toutes les opérations de production doivent être synchronisées en fonction de ce temps ;

— utilisation des outils : la situation actuelle de l'entreprise doit être établie clairement grâce à l'utilisation de grilles d'observation et de tables de capabilité des processus pour mettre en pratique les concepts clés au plus juste ;

— plan d'action : définir et mettre en place un plan d'action pour améliorer la performance.

2/ Réalisation :

— former les participants au chantier à la méthode Kaizen ;

— collecter et analyser les données ;

— recommander les solutions ;

— valider et simuler les solutions (mettre en pratique les concepts clés de l'opération au plus juste) ;

— apporter les changements.

3/ Faire le suivi : apporter les correctifs nécessaires pour poursuivre l'amélioration. Prévoir des réunions de suivi pour revoir les plans d'action, les modifications réalisées et les résultats.

La valeur ajoutée du Kaizen

La valeur ajoutée est une notion cruciale en Kaizen. La valeur ajoutée à une opération permet de transformer un produit en ce qui est vendu au consommateur. Dans les entreprises conventionnelles, des études ont montré que près de 95 % des opérations sont des opérations sans valeur ajoutée. Elles ne sont pas inutiles, mais ne transforment pas le produit reçu par le consommateur. Elles peuvent donc être éliminées ou réduites sans affecter le produit final. Une entreprise qui réussit est une entreprise qui a modifié à son avantage le ratio valeur ajoutée/non-valeur ajoutée. Les éléments qui n'apportent rien de plus au client et augmentent le coût sont du gaspillage. Le Kaizen permet de focaliser tous les efforts sur cette non-valeur ajoutée en réduisant et en éliminant un maximum d'opérations.

Cellules de production

Le Kaizen est l'outil qui agit sur les sept sources de gaspillage identifiées. Les cellules de production sont un outil polyvalent qui s'attaque aux sources de non-valeur ajoutée en réaménageant les postes de travail :

— rapprocher les machines pour éviter les transports inutiles ;

— transformer les petites surfaces en U pour éliminer les mouvements inutiles ;

— réduire les espaces pour le stockage inutile ;

— former des opérateurs polyvalents pour réduire les attentes inutiles ;

— diminuer le transfert vers d'autres postes pour éliminer les tâches inutiles ;

— un opérateur responsable de plusieurs opérations pourra réparer ses erreurs pour éliminer les produits défectueux ;

— limiter la surproduction à une cellule et non à chaque machine.

Tableau d'affichage

C'est un outil non spécifique mais qui est très utilisé parce qu'il facilite la mise en place des chantiers Kaizen. Il identifie une situation à améliorer et montre les changements apportés. Tout le monde doit pouvoir le voir. Il facilite la communication entre les employés et les membres de l'équipe d'amélioration en passant de l'abstrait des réunions au concret du terrain. Le tableau d'affichage des améliorations se compose de plusieurs éléments :

1/ les cartes de faits qui décrivent les problèmes (explications brèves, listes des causes...) ;

2/ les cartes de solutions qui décrivent les améliorations (recommandations, idées, suggestions, mesures correctives...) ;

3/ le tableau de suivi des idées d'amélioration (synthèse du chantier Kaizen).

Utilité des chantiers Kaizen

La

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