Etude de maintenance du Système broyeur
Étude de cas : Etude de maintenance du Système broyeur. Recherche parmi 300 000+ dissertationsPar Abdallah Kitsune • 7 Janvier 2018 • Étude de cas • 593 Mots (3 Pages) • 1 073 Vues
Système broyeur Atox42.5
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Liste des broyeur installée sur usine ait Baha
Atelier Broyage | Constructeur | Réf. | Débit Production | Nbr installé | Consom. électrique | Nbr Galets | Table (mm) |
Cru | FLS-Midth | Atox 42.5 | 400 t/h | 1 | 17.9 kWh/t | 3 | 4.770 |
Charbon | FLS-Midth | Atox 25 | 27 t/h | 1 | 44.8 kWh/t | 3 | 2.800 |
Ciments | LOESCHE | 53.3+3 | 170 t/h | 2 | 30.3 kWh/t | 3 Master 3 Esclave | 5300 |
I- Les centrales hydraulique et lubrifiant associé à l’atelier broyage
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1-Réducteur principale :
[pic 10] La centrale assure la lubrification et le refroidissement du réducteur par la circulation permanente d’huile provenant du système d’alimentation en huile installé séparément composé de deux circuits principaux, un circuit secondaire pour le démarrage et un circuit de soutien pour l’alimentation en eau de refroidissement.
2-Lubrification des galets[pic 11]
[pic 12] schéma de principe centrale lubrification galets[pic 13]
Sa fonction principale est de faire circuler l’huile et d’en maintenir un niveau correct dans les galets de broyage, et d’optimiser la lubrification des paliers et joints.
Outre que les pompes à huile qui permettent la circulation d’huile du galets vers la centrale et les équipements auxiliaires, l’unité de lubrification comporte aussi un équipement de conditionnement de l’huile quant à la température et le degré de pureté ( Echangeurs Huile/Air, et Filtres double). Des sécurités complétes sont aussi incorporées dans la centrale pour assurer une bonne lubrification des galets.
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