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Aalyse de systéme de production Lean

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Par   •  2 Février 2015  •  Analyse sectorielle  •  3 105 Mots (13 Pages)  •  1 061 Vues

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ANALYSE SYSTEMIQUE DES SYSTEMES DE PRODUCTION LEAN

Zahir Messaoudene

Laboratoire de Productique et Méthodes Industrielles, ECAM, 40 Montée Saint Barthélemy

69321 Lyon Cedex

zahir.messaoudene@ecam.fr

Résumé :

De plus en plus d’entreprises de secteurs différents se lancent dans la transformation de leurs systèmes de

production à l’aide des principes et concepts du lean manufacturing. L’objectif de cet article est de justifier que

les systèmes de production Lean possèdent des propriétés systémiques développées par la Théorie du Système

Général. Les systèmes de production Lean sont des modèles systémiques composés d’un système de pilotage

structuré (système de finalisation, systèmes d’intelligence, de conception, de décision et de sélection) et d’un

système d’information qui permettent de piloter le système physique de production de manière efficace.

Mots clés : Modélisation des Systèmes de Production, Analyse Systémique, Lean Manufacturing

1 Introduction

Le développement et la pérennité des entreprises dépendront en grande partie de la réactivité et de

l’agilité d’adaptation de leurs organisations. Le Lean Manufacturing repose sur une culture

d’intelligence collective de l’amélioration continue afin de satisfaire les clients, les actionnaires et le

personnel. Le constructeur automobile japonais Toyota est un précurseur du lean manufacturing et le

modèle de mise en oeuvre de cette démarche qui irrigue maintenant la culture et les valeurs de

l’entreprise, est totalement partagé par son personnel. L’application du Lean Manufacturing a permis à

Toyota de faire des profits et de satisfaire ses clients avec la qualité la plus élevée possible au plus bas

coût dans le délai d'obtention le plus court, tout en développant les talents et les compétences de la

main d'oeuvre. Cette dernière s’appuie sur des routines d'amélioration continue et des démarches

rigoureuses de résolution des problèmes par la standardisation et l’élimination des gaspillages dans

tous les processus de l’entreprise.

Dans un premier temps, nous décrivons les systèmes de production Lean. Dans un deuxième

temps, nous discutons de l’organisation des systèmes de pilotage des systèmes complexes afin de

proposer une définition génétique des systèmes de production en activité. Pour finir, nous proposons

un modèle systémique des systèmes de production Lean afin de justifier que ces systèmes possèdent

les caractéristiques d’un modèle systémique pour l’organisation du pilotage des systèmes de

production.

2 Définition des systèmes de production Lean

Le Lean Manufacturing est une culture d’intelligence collective de l’amélioration continue des

systèmes de production. Cette culture s’appuie sur des routines d'amélioration continue et des

démarches rigoureuses d’identification, d’analyse et de résolution des problèmes par la

standardisation, l’élimination des gaspillages, des variations et l’augmentation de la flexibilité dans

tous les processus du système de production. Les gaspillages recouvrent tout ce qui ajoute des coûts et

10ème Colloque National AIP PRIMECA La Plagne - 17-20 avril 2007

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n’apporte pas de valeur pour le client. Traditionnellement, on distingue 7 types de gaspillages : la

surproduction, les temps d’attente, les transports, les opérations inutiles, les stocks, les déplacements

inutiles et les reprises générées par les défauts. La variabilité correspond à tout écart dans la qualité

d’un service, d’une activité ou d’un produit par rapport à des standards. Le manque de flexibilité

désigne tout obstacle qui empêche de répondre aux évolutions de la demande des clients.

2.1 Structure intégrée des systèmes de production Lean

J. Liker [1] propose de modéliser les systèmes de production Lean de la manière suivante (figure

1).

Figure 1. modèle des systèmes de production Lean

L’objectif du Jidoka est de rendre visible les problèmes de qualité. L’objectif du Juste à temps est

de livrer aux clients les quantités voulues, juste à l’instant prévu en consommant le minimum de

ressources. Le Système opérationnel Lean caractérise la façon dont les actifs et ressources sont

organisés, pour apporter la valeur au client avec le minimum de déperdition tout au long de la chaîne

de valeur. Le Système de management Lean représente les processus de l’entreprise nécessaires au bon

fonctionnement du système opérationnel. La Culture Lean représente les façons de penser et d’agir à

tous les niveaux de l’entreprise nécessaires au bon fonctionnement des systèmes opérationnel et de

management.

2.2 Système opérationnel Lean

La finalité du système opérationnel est de créer la valeur ajoutée pour le client

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