Analyse de l'impact environnemental d'une compagnie

1. Contexte
2. Procédés
3. Description du SME de Lassonde
4. Identification des problèmes
5. Propositions de mesures de gestion
6. Conclusion

1. Contexte

De nos jours, la préoccupation  environnementale  joue un rôle majeur au niveau des entreprises. Ainsi, l’industrie Lassonde, entreprise spécialisée dans la fabrication du jus de fruits et  ayant 2000 employés, insère cette approche  dans leur système de production et de service a la communauté. Cette orientation a conduit l’institution en question  à mettre en place  une unité consacrée  à l'environnement et Développement Durable. Pour ce faire, trois aspects ont été considérés en vue de l’aboutissement  de cette démarche. Il s’agit de l’eau, de la santé et des emballages. Par ailleurs, l’entreprise a reçu plusieurs certifications pour leur implication dans la gestion environnementale. En effet, au cours de l’année 2009, Recyc-Québec a donne  une certification de niveau 3 performance pour la gestion des matières résiduelles, il est attesté établissement ICI ON RECYCLE.   Ensuite, elle est certifiée par   l’organisation internationale de normalisation et est reconnue comme une eco-entreprise. Ainsi, malgré les initiatives prises  en vue de parvenir à un système de management environnemental répondant aux normes en vigueur, diverses faiblesses  y sont recensées portant à faire des propositions  en vue de son amélioration. Ce travail consiste à faire l’analyse du plan environnemental de Lassonde tout en faisant des suggestions pour la protection de l’environnement et l’amélioration du  bien être des employés.

1. Procédés (à faire)
2. Description du Système environnemental  de Lassonde

Au niveau du système environnemental de Lassonde, trois aspects sont considérés. Ce sont l’eau, la sante et les emballages.

L’eau

Réduire la consommation d’eau dans les  procédés

Objectifs

Réduction de 25% en 5ans (2010-2015)

Démarches :

• Établir  « empreinte eau » via des compteurs
• Élimination et réduction à la source
• Projets de communication et implication des employés « Green Team »
• Nouvelles technologies (réutilisation d’eau, boucles en circuit fermé, Osmose)

Résultats:

Réduction de 65,000m3 (12%) après 2 ans soit la consommation de 160 familles/an

Utilisation optimale de l’eau

Mise en contexte

• Consommation d’eau au Québec.
• L’industrie agroalimentaire : Un gros consommateur d’eau qui peut faire sa part.

Objectifs

1. Revue du contexte normatif canadien et international.

• Deux types de normes:

• Normes visant la production agroalimentaire (ACIA, USDA, OMS, UE)
• Normes visant la réutilisation d’effluents domestiques traités (USEPA, Title 22, OMS, etc.)

• Revue des normes - Sommaire

• Il est possible d’utiliser de l’eau non potable dans des établissements agroalimentaires pour certains usages restreints;
• Il est possible de réutiliser l’eau si l’usage ne pose pas de risques pour l’innocuité des produits;
• Évaluation du risque et programme de suivi documenté;

1. Revue technologique et études de cas de réutilisation d’eau dans l’industrie agro-alimentaire

• Revue des technologies de réutilisation d’eau

Traitements visant à éliminer les matières en suspension

• Sédimentation

• Gravitaire, Centrifugation, Hydrocyclones.

• Filtration membranaire

• Conventionnelle (microfiltration, ultrafiltration)
• Tangentielle (dynamique ou fixe)

Traitements visant a éliminer la matière organique colloïdale ou dissoute

• Physico-chimique;
• Boues activées;
• Traitement biologique anaérobie;
• Filtration membranaire (microfiltration, ultrafiltration, nanofiltration);
• Bioréacteur à membranes.

Traitements visant a éliminer la matière inorganique dissoute

• Filtration membranaire (nanofiltration et osmose inverse).

Traitements visant à éliminer la prolifération bactérienne

• Chloration;
• Ozonation;
• Rayonnement UV;
• Filtration membranaire (à partir de l’ultrafiltration).

1. Identification d’opportunités de réutilisation d’eau à l’intérieur de ces usines.

Lassonde:

• Important producteur canadien de jus.
• Utilise beaucoup d’eau dans sa production, notamment pour la formulation de ses produits.
• Deux usines à étudier :

– 5e Avenue (transformation de pommes et embouteillage);

– Montrouge (embouteillage).

• Un bilan d’eau a été effectué sur les deux usines.
• Une vingtaine de points d’utilisation d’eau ont été caractérisés (5e Avenue) :

– Aseptisation des bouteilles;

– Eaux de CIP;

– Condensat d’évaporation;

Opportunités de réutilisation/réduction envisagées pour l’usine de la 5e avenue :

– Eau de refroidissement des Tetras recyclée et refroidie;

– Réutilisation de l’eau restante des Rémy pour lavage des planchers et CIP;

– Réduction de l’eau utilisée dans les joints mécaniques des pompes;

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