Le lait

Le lait

Le lait qui est refroidi dans les tanks TR est ensuite thermisé à l’aide d’un

thermiseur. C’est-à- dire que le lait est chauffé à une température de 70° afin

d’éliminer les bactéries. Ces thermiseurs peuvent débiter jusqu’à 35000l/h de

lait.

A la sortie du thermiseur, le lait passe ensuite dans une écrémeuse-

centrifugeuse qui sépare la crème du lait. Le lait est ensuite envoyé dans des

tanks TLPM (tank lait de pré-maturation) où il est standardisé. En effet le lait

qui arrive des fermes n’est pas le même en été et en hiver. Cela est dû au fait

qu’en hiver les vaches sont nourries de foin sec alors qu’en été leur principale

alimentaire se constitue d’herbe. Cela fait que le lait en été est plus gras qu’en

hiver d’où la nécessité de faire un écrémage car la société doit produire le

meme fromage tout au long de l’année. Lorsque le lait se trouve dans les tanks

TLPM, des nouvelles analyses de chaque tank sont faites pour connaître les

éléments à rajouter pour avoir le même lait partout (crème, etc.…). C’est la

standardisation.

Ensuite le lait est dirigé dans les pastorisateur pour monter en température une

seconde fois, mais cette fois ci à 90°, pour éliminer tout le reste des bactéries.

Le lait peut être alors dirigé vers la production.

Le lait arrive du traitement dans un coagulateur. C’est une machine de 45

mètres de long et constitué d’une bande de 100 mètres qui achemine le lait

jusqu’aux têtes de moulage mais avant cela, le lait va connaître un changement

de consistance.

A l’entrée du coagulateur, le lait est cloisonné pour y ajouter de la présure.

C’est ce qu’on appelle également « ferments » et ce qui va permettre au lait de

coaguler et de se transformer ainsi en caillé qui est d’une consistante plus

épaisse que le lait. Le lait est cloisonné car une certaine quantité de présure est

nécessaire pour transformer un litrage de lait donné.

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