Amelioration des performances de l'installation de l'epierrage de la mine de benguerir
Compte Rendu : Amelioration des performances de l'installation de l'epierrage de la mine de benguerir. Recherche parmi 300 000+ dissertationsPar cherif1451 • 17 Mars 2014 • 7 025 Mots (29 Pages) • 1 254 Vues
Ecole Nationale de l’Industrie Minérale (E.N.I.M)
Rabat
MEMOIRE DE FIN D’ETUDES
Présenté
En vue de l’obtention du titre
INGENIEUR D’ETAT
Par
M. Rachid ABJAOU & M. Cherif TALIBI
Département
ELECTROMECANIQUE
Option : ELECTROMECANIQUE
Sujet :
AMELIORATION DES PERFORMANCES DE L’INSTALLATION DE
L’EPIERRAGE DE LA MINE DE BENGUERIR
Jury :
M. NAJJI Président du jury (ENIM)
M. LAYAD Directeur du projet (ENIM)
M. HANNANE Parrain (OCP)
M. LEMYASSER Membre du jury (ENIM)
Année universitaire 2009-2010
DEDICACE
A mes très chers parents et frères pour leurs sacrifices et aides,
A Toute ma famille qui m’a longtemps soutenu,
A mes professeurs à qui je dois ma formation,
A tous mes amis pour leur fidélité,
A tous ceux que je connais.
Je ne saurai jamais assez vous remercier. Que ce travail vous soit
entièrement dédié avec mon indéfectible reconnaissance.
R.ABJAOU
A mes chers parents et ma soeur qui m’ont toujours apporté
soutien, encouragement et réconfort,
A toute ma famille,
A tous mes amis,
A tous ceux qui me sont chers,
A tous ceux qui se dévouent sans cesse pour m’éclaircir la voie et
les immenses horizons du savoir.
C.TALIBI
REMERCIEMENT
A l’issue de ce travail, nous tenons à exprimer nos vifs remerciements et notre
profonde reconnaissance à M. HANNANE, responsable de la maintenance des
installations fixes pour son encadrement fructueux et appréciable, et ses conseils
pertinents qu’il n’a cessés de nous prodiguer durant toute la période du projet malgré
ses énormes préoccupations.
Nous tenons également à remercier intensément notre cher enseignant et
encadrant M. LAYAD pour l’encadrement continuel qu’il nous a accordé dans le
souci d’accomplir notre travail dans les meilleures conditions.
Il nous est agréable d’exprimer nos sincères remerciements à M. AMALIK,
ainsi que M. MAAROUFI qui nous ont permis d’effectuer notre stage dans les
meilleures conditions. Nos remerciements vont aussi à tout le corps actif du service
des installations fixes, qui nous ont présenté toutes les informations et la
documentation nécessaire pour mener à bien notre projet de fin d’études.
.
Nous adressons aussi notre profonde gratitude à M. NAJJI (président du jury)
ainsi que M. LEMYASSER (membre du jury) à l’image du corps professoral de
l’E.N.I.M pour la qualité de son enseignement et pour sa disponibilité tout au long ces
trois années de formation.
Enfin, que toute personne qui a contribué de prés ou de loin à l’élaboration de
ce travail trouve ici l’expression de notre profonde reconnaissance.
Abstract
At the mine Benguerir, mechanical processing of phosphate begins by the rocking,
which is to remove large stones by sieves of mesh 90mm x 90mm. The position of the rocking
installation down the chain of phosphate mechanical processing highlights the vital role of
that installation in production. It is in this context that our project to improve the performance
and maintenance of rocking installation equipment.
For this, we conducted a statistical study of the historical failures of the past three
years (2007, 2008 and 2009) to determine the critical equipment for the installation of stone
clearance, using the method of PARETO. Then, we have proposed solutions for improvement
to solve major problems of these devices. Then we have established a technical and economic
study to quantify the gains in case of application of these improvements.
And finally, we proposed a new policy maintenance and this in order to control the
behavior of various failures and deficiencies in the installation of stone removal. To do this,
we use an FMEA study enabled us to propose improvements as part of a new policy by acting
on three main areas of maintenance (corrective, systematic and conditional).
Résumé
A la mine de Benguerir, le traitement mécanique du phosphate commence par
l’épierrage, qui consiste à enlever les grosses pierres par des cribles de maille 90mm x 90mm.
La position de l’installation de l’épierrage en aval de la chaîne de traitement mécanique du
phosphate,
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