Rapport DISTRIBSEPHO
Commentaire de texte : Rapport DISTRIBSEPHO. Recherche parmi 300 000+ dissertationsPar keillou • 22 Février 2018 • Commentaire de texte • 1 208 Mots (5 Pages) • 665 Vues
RAPPORT
13/11/2017
Emetteur : Assistante administrative
Destinataire : Habib SARFOUNI, Directeur de la logistique
Rapport de relevé d’erreurs de préparation de commande
PLAN :
- Introduction
- Développement
- Analyse et les causes des erreurs de préparations de commandes
- Les solutions à apporter pour pallier aux erreurs de préparation
- En amont de la préparation de commandes
- Pendant les préparations de commandes
- Suite des satisfactions des commandes
- Conclusion
- INTRODUCTION
Monsieur SARFOUNI,
Après avoir analysé les documents que vous m’avez transmis, je peux constater que le nombres d’erreurs sur les préparations de commandes varie et peut allez jusqu’à un nombre très élevé selon les jours et le nombre de d’unité de ventes manipulé.
Ce grand nombre d’erreurs et de non qualité engendre une insatisfaction du client, une mauvaise image de l’entreprise, et un surcoût financier, matériel et humain pour les clients comme pour notre entreprise. Par exemple : temps perdu par le client en contrôle, en déclaration de litige, frais de retour de marchandise en stock, perte de marchandises, ventes perdues éventuelles en cas de rupture, temps de « re-préparation », surcoût administratif (avoirs, retards de paiements …) erreur non détectée, écarts d’inventaires.
Afin de pallier à toutes ces erreurs et de réduire le surcoût qui y résulte, j’ai effectué des recherches et trouvé des solutions pour améliorer notre service de qualité auprès des clients.
Dans une première partie je vous détaillerai mon analyse sur le relever d’erreur et vous présenterai les causes de ces erreurs. Puis dans une deuxième partie je vous présenterais le résultat de mes recherches en trois parties (En amont, pendant, et en aval de la préparation) sur les solutions à apporter pour réduire au maximum les erreurs.
- DEVELOPPEMENT
- Analyse et les causes des erreurs de préparations de commandes
D’après les documents que vous m’avez remis, j’ai pu relever un grand nombre d’erreurs par équipes mais aussi sur le nombres d’unité de vente manipulées.
En effet, on peut observer que des trois équipes, A, B, C, celle qui fait le plus d’erreur est l’équipe A en comptabilisant sur la période du mois de Mars et la première semaine du mois d’Avril un total de 247 erreurs, tandis que l’équipe C comptabilise 112 erreurs et l’équipe B qui fait le moins d’erreurs des trois en comptabilise 83.
C’est un nombre important d’erreurs sur une période courte.
Concernant le nombre d’unité de vente manipulé on remarque que les erreurs sont aussi fréquentes.
Cela peut être lié à plusieurs cause, humaines, matériel et encore fonctionnelle.
Les causes humaines sont dû aux manutentionnaires souvent jeunes et sans expériences, aux taux de rotation élevé, et aux absence fréquentes.
Les causes matérielles sont peut-être dû au manque de matériels plus informatisés.
Les causes fonctionnelles sont peut-être dû à une organisation peut adaptée à la taille de notre entreprise et à un manque de contrôle plus régulier.
- Les solutions à apporter pour pallier aux erreurs de préparation
- En amont de la préparation de commande
Je vous propose d’instaurer une certaine rigueur dans le rangement des produits prélevés.
En effet cette rigueur repose sur une bonne pratique d’organisation qui sont les suivantes :
Une utilisation de moyens de stockages adaptés à la morphologie des produits stockés et à leurs volumes ; une maîtrise du niveau de remplissage car la saturation facilite le désordre ; une maîtrise générale du processus de mise en stock, une régularité et des délais raisonnables sont à instaurés.
Les leviers techniques reposent principalement : sur l’utilisation de moyen de stockage et de moyens adaptés aux charges et aux flux, une signalétique claire et entretenue, et un WMS (système de gestion d’entrepôts) un logiciel performant dont plusieurs fonctions contribuent à la qualité du rangement : gestion des emplacements, gestion des articles( notamment les volumes des différentes unités manutentionnées), assistance au rangement( maîtrise des volumes des emplacements disponibles et des volumes à stocker lors du rangements), assistance aux inventaires.
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