Df de df df

(via des formules ou des concepts de

type Gestion Dynamique des Stocks)

alors qu’une déclinaison des objectifs

sur chaque fonction, une animation

régulière des indicateurs de stocks à

tous les niveaux, une prise en compte

de l’impact stock dans les décisions

stratégiques de l’entreprise auraient

un effet bien plus important. Une

Direction Industrielle ou une Direction

Commerciale n’ayant aucun

objectif lié à la maîtrise des stocks

(voire même ayant des objectifs

contraires), un tableau de bord stocks

inexistant ou ne prenant pas en

compte des variables majeures (prix

MP, volumes,..), des approvisionneurs

uniquement préoccupés par le

fait de ne pas mettre en rupture la production

(, …) sont des exemples révé-

lateurs d’une politique insuffisamment

déclinée.

6. Saisir l’opportunité

de professionnaliser

les processus opérationnels

Un projet de réduction des stocks est

une opportunité forte pour réduire la

dispersion des processus sur l’ensemble

de la chaîne logistique étendue

(fournisseur/interne/client). C’est

pourquoi, la concrétisation de ces

enjeux n’est possible qu’à travers une

transformation jusqu’au niveau opé-

rationnel : processus d’approvisionnement,

modes opératoires de changement

de série, affrètement, organisation

des allées de stockage…sont

souvent des leviers très rentables et

trop rarement activés.

Revoir les processus

en profondeur

Fort de ces convictions, Capgemini

Consulting a développé une méthodologie

packagée pour appréhender

cette problématique d’optimisation

des stocks avec ses clients industriels.

Typiquement, les projets s’appuient

sur une première phase de 8 à

12 semaines

...