Cas d'entreprise Mirbeau

Depuis 1920, la société Mirbeau est un moulin réputé dans la fabrication d'huiles de qualité. A l'origine, l'Huilerie Mirbeau ne produisait de l'huile qu’à partir des olives provenant de la récolte des agriculteurs des environs. Suite au gel intense de l'hiver 1956, qui détruisit 90 % des oliviers français, le fondateur Noël Mirbeau s’est réorienté dans la trituration des graines de la région : tournesol, colza, etc. En 1972, la société Mirbeau devient la première huilerie en France à triturer des graines biologiques. L’extraordinaire progression de l’entreprise peut se mesurer à l’étendue des locaux actuels. En 1998, la construction d'un nouveau bâtiment de 6 000 m² s’est traduite par une réorganisation complète du matériel et des équipes : nouvelle cuverie inox, agrandissement du laboratoire, mise en place d'un atelier de conditionnement automatisé de 1 000 m², d’un service achat et d'une zone logistique. Les graines apportées par les producteurs régionaux ou par transport international sont triturées sur place dans d’anciennes presses à vis, dans le respect de la tradition artisanale. La mise en bouteille est réalisée dans un atelier de conditionnement automatisé de 1 000 m². Les bouteilles sont ensuite stockées et conservées à l'abri de la chaleur et de l'humidité dans la cave. En 2000, l'entreprise achète une unité de production d'huile d'olive biologique en Andalousie (Espagne) et, en 2003, elle développe une activité « commerce équitable » en partenariat avec des producteurs de graines étrangers (Maroc, Mali). Le projet TRACE Afin de répondre aux normes de qualité et de sécurité agroalimentaires, l'huilerie a pour objectif d'assurer une traçabilité maximale des produits en amont et en aval. Définie en 1987 par la norme NF ISO 8402, la traçabilité est l’aptitude à retrouver l’historique, l’utilisation ou la localisation d’un processus, d’un produit, voire d’une personne, à l’aide d’identifications enregistrées. Actuellement le système de traçabilité est uniquement géré par des documents papiers qui identifient les différents lots (lots de matières premières, lots de trituration, lots de stockage, etc.) ainsi que les échantillons correspondants traités au laboratoire. Ces documents sont renseignés à chaque stade de la production (culture, récolte, transport, réception, analyse qualité, stockage, pressage, conditionnement, distribution) et transmis en fin de journée au service qualité qui enregistre les données dans le logiciel OLITRACK en version monoposte. Afin de mieux répondre aux exigences des organismes de certification internationaux, l'huilerie souhaite améliorer son système de traçabilité en y intégrant toute la chaîne de production et de distribution. Elle a décidé de faire l’acquisition de la nouvelle version du logiciel de traçabilité OLITRACK qui fonctionne dans une architecture client/serveur. Le projet TRACE doit permettre : • d'automatiser l'ensemble du suivi de la chaîne de production, de l'agriculteur jusqu'au consommateur, • d'assurer l'impression et la lecture des codes barres identifiant les lots et les dates de traitement à chaque étape de la production. Il est donc nécessaire de prévoir une extension du réseau informatique au bâtiment de production et au site de

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