Juste A Temps
Mémoires Gratuits : Juste A Temps. Recherche parmi 300 000+ dissertationsPar amassuo • 17 Janvier 2013 • 931 Mots (4 Pages) • 933 Vues
Système de gestion de la production (JAT)
Définition du Juste à temps : Système de gestion de la production en flux tirés visant la fabrication et le stockage des bonnes quantités au bon moment, à chaque étape du processus.
Souvent présenté comme un système «zéro stock» car il cherche à minimiser au maximum le stockage inutile.
Son principe est de produire et livrer :
• Les produits finis Juste à Temps pour qu’ils soient vendus
• Les sous-ensembles Juste à Temps pour qu’ils soient montés dans les produits finis
• Les pièces fabriquées Juste à Temps pour être assemblées en sous –ensembles
• Les matières premières Juste à Temps pour être transformées en pièces fabriquées.
Pour que cela soit fait, l’entreprise doit éliminer toute sorte de gaspillage en se basant sur les « 5 zéros »
Zéro stock
• La stratégie du juste à temps consiste, notamment, à mettre à disposition les bons produits au bon moment.
• Le but est d’éviter les stockages inutiles.
• Le stock immobilise de l’argent et de la place sans générer de valeur ajoutée aux produits stockes.
• De plus, le stock doit être surveillé, ce qui constitue un facteur de dépenses supplémentaires (matérielle et humaine).
Zéro défaut
Le produit fabriqué doit avoir une qualité irréprochable.
- Le coût d’un retour en usine est excessivement onéreux selon le type de produit.
- Le coût de la non-satisfaction des clients est également à prendre en compte.
- les contrôles de la qualité doivent être rigoureux et effectués à chaque étape du processus de fabrication.
Zéro papier
Utilisation des systèmes d’information automatisés pour faciliter l’échange de l’information.
Zéro délai
Une fois la commande émise par le client, les processus de préparation, de conditionnement et d’expédition doivent être réalisés le plus rapidement possible et sans temps mort afin que le client reçoive la commande dans un délai minimum. Chaque étape doit être optimisée afin qu’il n’y ait jamais de rupture de charge dans le processus.
Zéro panne
La meilleure façon d’assurer une production fiable et continue et d’éviter un arrêt de travail couteux en temps et en argent est d’assurer le bon fonctionnement de l’outil de production. Cela passe par l’entretien, la maintenance préventive, l’utilisation de l’outil dans le cadre prévu à cet effet, etc.
Le juste à temps se fixe comme objectif de s’attaquer aux différentes formes de gaspillages:
• Le gaspillage dû à la surproduction
• Le gaspillage dû aux attentes
• Le gaspillage dû au stockage de surplus
• Le gaspillage dû au transport
• Le gaspillage dû à la manutention
• Le gaspillage provoqué par des défauts de fabrication
Les outils du JAT
1. Le Kanban (système de gestion des flux)
Il s’agit d’un ordre ouvert: il descend le courant avec la matière qu’il accompagne une fois consommé il le remonte pour signaler au poste amont qu’un nouveau lot est nécessaire. Une étiquette collée sur le lot contient la quantité et la référence du produit à commander, comme ca le
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