Gascogne Sack
Commentaire de texte : Gascogne Sack. Recherche parmi 300 000+ dissertationsPar carooooo97 • 8 Avril 2018 • Commentaire de texte • 343 Mots (2 Pages) • 462 Vues
Question d : Management des entreprises
Le type de fabrication impose le type d’implantation. Si le produit ne circule pas, c’est la main d’œuvre qui se déplace ainsi que les composants ou matériaux nécessaires. Il existe différents types d’implantation tels que l’implantation par produits en ligne qui est évoqué dans le cas de l’entreprise Gascogne Sack.
L’implantation par produits en ligne signifient que les machines ou les ressources sont implantées en ligne en fonction de la gamme de fabrication du produit ou de la famille de produits. Dans une ligne de fabrication, les produits ou les matières suivent les postes dans l’ordre sans possibilité de rebroussement. Certains produits peuvent ne pas utiliser tous les postes de travail mais il n’est pas possible de modifier le sens de circulation d’un produit. Cette implantation convient bien pour les grandes séries ou pour les séries répétitives.
L’entreprise fonctionne en souplesse et exerce des flux tendus.
Le flux tendu désigne une méthode de production issue du toyotisme. Il s'agit de réduire à zéro les stocks de matière première et de produits finis pour réduire les coûts et minimiser / optimiser les délais.
Gascogne Sack produit en petite quantité mais en grande qualité. Effectivement, cette entreprise possède deux certifications importantes : ISO 9001 (désignant un ensemble de normes relatives au management de la qualité) et ISO 22 000 (désignant une norme internationale relative à la sécurité des denrées alimentaires. Ces deux certifications permettent à l’entreprise de maintenir sa démarche d’amélioration continue dont le but est de cibler les failles organisationnelles, pour renforcer la sécurité et la productivité de l’usine.
Ainsi, dans le cas de l’entreprise Gascogne Sack, il s’agit d’une implantation en ligne afin de réaliser des séries répétitives puisqu’il existe déjà quatre lignes de fabrication entièrement automatisées de 70 m de longueur chacune. Pour assurer un développement durable, Gascogne a entreprit une démarche d’amélioration continue depuis 2010 qui agit sur cinq facteurs : la performance industrielle, la communication interne, le transfert de compétences inter-générations, le recrutement développement et la prévention des risques, santé et sécurité au travail.
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