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Une méthode d'organisation le SMED

Note de Recherches : Une méthode d'organisation le SMED. Recherche parmi 298 000+ dissertations

Par   •  16 Janvier 2014  •  3 142 Mots (13 Pages)  •  955 Vues

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1. Définition

2 Les phases ou étapes de la méthodes

3. Durée et planification

4. Les tâches

5. Les données

6. Les opérations

7. Simplifier, minimiser

8. Optimiser, standardiser

9. Les pièges à éviter

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1. Définition

Le SMED (Single Minute Exchange of Die)

Le SMED est une méthode d'organisation qui cherche à réduire de façon systématique le temps de changement de série, avec un objectif quantifié. (Norme AFNOR NF X 50-310).

Single Minute Exchange of Die = Echange d'outil en moins de 10 minutes.

Single Minute signifie que le temps en minutes nécessaire à l'échange doit se compter avec un seul chiffre.

Le SMED est né en 1970 dans l' univers industriel compétitif de TOYOTA, sous l' impulsion de S.SHINGO.

S.SHINGO découvre le rôle pivot des temps de changement de série dans l'obtention de la flexibilité industrielle globale et entame un combat systématique contre les idées reçues en la matière.

La dynamique SMED

Comment accélérer la rotation des fabrications ? ... en fabriquant de tout .... Tous les jours.

Flexibiliser, c'est améliorer l'aptitude d'une machine ou d'un poste a changer rapidement de fabrication.

Il faut autant que possible réduire l'arrêt pour le changement de fabrication et peut-être le supprimer.

Au sens du SMED, Le changement de fabrication = La durée qui s'écoule entre

• la dernière pièce bonne de la fabrication (série) précédente ;

• la première pièce bonne de la fabrication(série) suivante.

Pendant laquelle, un ou plusieurs compagnons, reconfigurent la machine ou le poste et son environnement immédiat en exécutant un ensemble de tâches ou opérations

Une action SMED, consiste donc a :

• Identifier les opérations de manière ordonnée, puis proposer des solutions pour :

• Les déplacer dans le temps ( convertir ), réduire la durée d'exécution ( réduire ),ou les supprimer! ( supprimer ).

• Penser global (amont & aval), dans le cadre de la stratégie d'entreprise.

• Déterrer les véritables problèmes de fond.

• Améliorer chaque jour un peu plus.

• Accélérer les flux d'intention de progrès.

• Respecter & valoriser les idées de chacun.

2. Les phases ou étapes de la méthode - Retour au menu

Phase 0

• Définir les objectifs

• Choisir le chantier pilote

• Identifier le groupe de travail

Phase 1

. Identifier les opérations :

• opération interne (devant être faite obligatoirement, machine arrêtée)

• opération externe (pouvant être faite machine en marche)

Phase 2

• Extraire les opérations externes qui sont traités à tort, comme des opérations internes

• Repérer les opérations internes à externaliser

Phase 3

. Convertir les opérations: internes en opération externes

Phase 4

. Réduire la durée d'exécution des opérations: internes et des opérations externes

2.2. Phase 0 : Choix du chantier - Retour au menu

Le principe d'application de la méthode S.M.E.D. passe par le choix d'un « chantier pilote » . C'est le poste de travail retenu pour conduire l'action. L'objectif sous-jacent est l'extension du chantier aux autres postes de l'atelier.

Quelques critères de choix :

• poste représentatif de la production

• ressource contrainte significative...

Son choix est donc très important et ne peut en aucun cas être quelconque. Il servira de vitrine et doit pouvoir démontrer facilement le bien fondé de la méthode afin de convaincre et faire adhérer l'ensemble de l'entreprise à la démarche. La première de toutes les difficultés est peut être de faire accepter cette démarche dans l'entreprise. Il faut convaincre et impliquer les hommes.

2.3. Phase 1 : Observations et mesure - Retour au menu

La première phase concerne le bilan de l'état initial . Il s'agit d'observer le déroulement d'un changement de production et de relever toutes les informations qui lui sont relatives:

• chronologie,

• durée,

• contraintes,

• moyens matériels,

• ressources ...

L'objectif est de connaître la réalité des faits. On utilise généralement un film audio-vidéo , il donne une image fidèle du déroulement, sans rien oublier. Par contre, il est indispensable de prévenir les personnels pour obtenir leur adhésion et dépasser l'aspect psychologique lié à l'utilisation de la vidéo. Quelle que soit la méthode utilisée. Cette dernière ne doit pas influencer le déroulement des opérations et l'action des opérateurs

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